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閥門的常見故障及處理方法
日期：2024-08-22 10:15
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摘要：
閥門的常見故障及處理方法
在工藝管線或設備上，安裝的閥門由于介質(zhì)性質(zhì)、使用環(huán)境、操作頻繁程度以及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，常發(fā)生各種故障，有時不僅影響生產(chǎn)，還會帶來災害，因此，應加強保護，及時排除故障。如：
故障現(xiàn)象：密封圈不嚴。
故障產(chǎn)生原因：1、閥座與閥體配合不嚴密；
2、關閉閥門使用輔助工具不當，關得過緊。
處理方法：1、修理密封圈；
2、用力適當，不要用加力桿開關閥門。
閥門常見故障與排除方法見表1——1。
表1——1 閥門的常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
密封圈不嚴 | 閥座與閥體配合不嚴密 關閉閥門使用輔助工具不當，關得過緊 | 修理密封圈 關閥用力適當，不要用加力桿開關閥門 |
密封面上有劃痕，凹痕等缺陷 | 閥體內(nèi)有污垢 焊渣，銹蝕雜質(zhì)進入閥體 操作不當，閥打開過量 | 拆下清洗 研磨密封面 正確操作 |
法蘭端面密封滲漏 | 墊片損傷 法蘭密封面有傷痕 | 更換墊片 研磨密封面 |
填料處滲漏 | 填料加人不合要求 閥桿有傷痕 填料選擇不當或不干凈 | 分段添加填料 閥桿研磨光滑 更換上等填料 |
閥桿升降不靈活 | 閥桿及襯套材料選擇不當 潤滑** 螺紋磨損，閥桿歪斜 | 更換合乎要求材質(zhì)，如青銅等 加強潤滑 更換閥桿與襯套 |